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鑄造廠如何選擇鑄造增碳劑,增碳劑大致分幾類?
- 2022-10-18-

  鑄造增碳劑要在煉鐵中合鍛造里都是不可缺少的增碳原料,軋鋼廠和煉鋼廠大部分離不了增碳劑來增碳,鑄造增碳劑市場需求比較大。增碳劑的種類繁多,那樣軋鋼廠在使用過程中應當如何選擇呢?

  依據原料和里邊指標值含量成分不一樣,大概可分為四大類:

  煅燒石油焦增碳劑,高純石墨增碳劑,原煤增碳劑和石墨化煅燒石油焦增碳劑。這幾點增碳劑的原料不一樣,因此制作出來的增碳劑固定碳、硫、細度和揮發份的信息也是不一樣的,用后做到最終的消化率實際效果也有所不同,在選擇選購增碳劑時一定要留意。比如:增碳劑在灰鑄和球墨鑄件中的重要性不一樣,對設備鑄件影響力也非常大,增碳劑適宜的就是很好的。

增碳劑

  軋鋼廠應當如何選擇適宜的增碳劑?

  一般灰鑄使用的鑄造增碳劑規定硫的含量會底點,正常的0.5以內的硫都可以用,規定沒那么嚴苛,一般固定碳98.5/98/90/95/92等都可以用,只需最后的消化率可以達到就能。球墨鑄件規定非常嚴格,不但規定固定碳的含量,還規定高硫低氮,要不然制作出來的鑄件非常容易脆,有裂痕,很影響最后實際效果,氮元素一定要低氮,最好是600ppm或是300ppm以,氮越小制作出來的鑄件越光潔整平,并沒有出氣孔,氮變高也會導致制作出來的鑄件凸凹不平,有些甚至有出氣孔和裂痕。

  現階段,鑄造行業絕大多數應用碳含量高、低灰、高硫的高純石墨、原油焦作市增碳劑,因為在運輸、粉碎、篩選、除灰等各個環節中獲得20%左右含碳量粉料,由于這類粉料粒度分布細無法直接采用重煉運用,不然,過多粉料摻燒會導致爐層透氣性能差、溶體澎漲、噴爐狀況。

  這種粉料比例小、比表面積,長期性置放不但環境污染,還導致的資源消耗,對于其吸水能力強、不容易粘接的特點,企業技術人員經反復檢驗,選用高分子材料有機化學原材料復合型研制出有關黏合劑。


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